铝板厂家

保温铝卷冲压生产的技术

发布日期:2020-03-14 作者: 点击:


1、保温铝卷原材料的保存方法

目前大多数整车厂使用保温铝卷还普遍采用以板料形式的采购配送。目前主要的铝卷生产厂家还是以国外为主,物流配送周期较长,铝卷的时效性又较短,极易发生发霉现象,因此,对于该阶段的材料保存需要提出较高的要求,铝卷的整个生产运输过程中必须严格保证其防水、防潮,避免其受潮后发霉影响正常生产的使用。

2、成挥保温铝卷的拆分方法

在铝卷自动化生产过程中,由于铝卷材料本身并不具备磁性特性,在生产过程中成裸铝卷拆分成为生产的技术难点。铝卷拆分问题不仅会造成冲压生产停机对生产效率产生严重影响的情况,严重时会引发模具双量酿成严重生产事故造成模具损坏,给企业带来巨大的经济损失。在逐步推进铝卷自动化生产发展过程中,如何解决铝卷拆分问题成为其中的研究重点所在。在目前的铝卷拆分过程中有多种不同的拆分方法,其中比较普遍的方法是吹气式拆分装置,但随着铝卷在越来越多的领域中有了广泛的应用,压机供应商可以在新设计的自动化冲压生产线中配备吹气拆分装置,将铝卷拆分纳人自动化生产线中,实现自动快速的拆分铝板。但在自动化生产线中铝板拆分过程中如果使用吹气拆分装置,需要精准和有效地选择吹气模式、吹气压力值等,只有在符合要求的基础之上才能够保证铝板的拆分效果,否则就无法达到预期铝卷拆分目标。

3、零件自动化生产技术

随着科学技术的不断发展变化。现阶段铝卷材料性能不断更新,但和钢板的成形性能相比较来说,铝卷成形性能相对较低,这也就使铝卷材料冲压成型工艺和成型模具的设计和选择成为其中的关键部分.需要不断提高对其的要求。其中材料本身的表面润滑性能也至关重要,但目前的表面润滑工序中所采用的是干性润滑工艺,相较于油脂润滑来说能够有效提升铝板材料的成形性能。成形模需确保良好的成形工艺性,模具的压边圈贴合率必须达到90%以上,并且压边圈和模具型面需要保证光洁,镀铬处理可增加模具表面的光洁度。铝卷成形对于设备的压边力输出控制也有较高的要求。如果是单动压机.尽量不要选用气垫成形设备,应使用压力控制更为稳定的数控液压垫或伺服电机控制垫。铝卷在成型或者修冲过程中会产生一定的铝屑,需定时对模具表面及模具导柱导板等位置进行清洗清洁,既避免了铝屑对零件表而产生压伤,也可以避免模具囚铝屑导致磨损,从而精度下降,降低模具使用寿命。

4、产品的检验及返修技术

从刚度性能来说钢板冲压件的刚度要远高于铝板冲压度,铝卷冲压件相对偏软。在开展零件检验过程中为了保证铝卷冲压件整体完整性,需要注意轻拿轻放。而铝卷冲压件对于表面光滑度要求非常高,其表面检验方法和钢性冲压件之间具备一定的相似性,目视检验、触摸检验、油石检验等几种不同的方法都能够运用到铝板冲压件的表而检验中。但在使用触摸检验和油石检验过程中。为避免检验方法对冲压件表面造成破坏.所施加的压力需要湿度,避免使用过大压力造成零件出现变形。在产品检验过程中检验部门可以根据零件型面打造专用的打磨样架,保证产品检验质量和产品检验效率。由于受到铝板冲压零件刚度低的影响,冲压件无法单件返修,在实际生产过程中无法保证零件全部符合实际需求,通常来说可以对冲压单件上的缺陷进行保留,并将其在总成零件上进行合并之后进行翻修。

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