铝板厂家

合金铝卷的板形控制方法

发布日期:2020-03-16 作者: 点击:


1、轧辊轴承精度

轧辊轴承是连铸轧生产中极其重要部件,它的精度直接影响着板形的好坏。

合金铝卷厂家连续铸轧生产线是从法国PECHINEY公司引进的3C标准型,其轧辊轴承是日本配套的。10年来,由于严格按照规程进行使用保养,定期注油、清洗、调转轴承(即每生产4000t左右把轴颈与轴承箱内的相对位置变化90°,以变换轴承箱内环的受力方向)。此外,还特别注愈进行轧辊与轴承箱的装配。目前,旧的轴承箱仍在生产线使用.仍能生产出板形良好的铸轧板卷。

2、传动系统、轧辊轴承和轧辊的录计精度

合金铝卷生产厂家对板带板形要求非常高,为达到他们的要求,抚顺铝厂连铸轧生产线用千分表检查上下轧辊辊面位置偏差(驱动侧和操作侧两点),其偏差值应不大于0.02mm,在轧辊冷却效果无异常的前提下,其铸轧出来的板带任1m纵向厚度差应不大于额定厚度的1%,即不大于0.07 mm;板带任一断面两边厚度差应不大于额定厚度的0.5%,即不大于0.035mm;板带任一断面凸度应不大于额定厚度的1%,即不大于0.07mm。生产(6一7) mm x 1 590 mmA1145铸轧板,在驱动侧和操作侧紧固力分别为3.45MN.3 .10 MN;铸轧区长49mm;铸轧速度0.95m/min的条件下,实侧1913mm(轧棍周长)长铝带(等分10段,侧出20组数据)。最大纵向厚差0.065mm;最大凸度0.04 mm;最大两边差0.025mm;最大凸面率为0.598%。

3、铸轧参数

一旦影响板形的外部条件都处于最佳状态或允许状态时,板带板形是否良好则取决于铸轧参数的合理选择和最佳搭配。表1所列是1997年s月9日至6月3日抚顺铝厂连铸轧生产线使用第二次车磨轧辊生产出不同规格.选择不同参数具有不同板形的板带的一些数据。

合金铝卷.png

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